新华网山东频道５月２４日电（记者王志）近日，山东海化集团氯碱树脂有限公司获得北京三星九千质量认证中心颁发的“环境管理”“质量管理”和“职业健康安全管理”三个认证证书，成为全国同行业首家同时通过这三个认证的企业。这是海化集团全面推行清洁生产，变末端治理为源头预防和全程控制，从根本上实现节能减排的一个缩影。至此，海化集团已有１０家企业通过ＩＳＯ１４００１环境管理体系认证，７家企业进行了清洁生产审计。

    清洁生产是循环经济的重要内容，是从源头削减污染，提高资源利用效率，减少生产过程中污染物的产生和排放，减轻对人类健康和环境危害的有效措施。近年来，山东海化集团大力推进清洁生产，节能减排取得良好效果。

    优化工艺，加大培训。海化集团结合企业生产设备状况，不断采用新工艺，优化设计，最大限度地降低产品消耗，减少污染物排放，压缩生产成本，同时积极加大对全体员工的清洁生产培训。２００６年，集团重点统计的１２０多项产品消耗指标中，同口径相比有７４项比上年大幅度降低；万元产值综合能耗比２００１年降低了４０％。

    积极开展环境管理体系认证。在山东大学有关专家的指导下，海化集团按照清洁生产进度要求，积极组建审核小组、设置清洁生产目标，目前已筛选出２１１项清洁生产方案，组织实施无／低费方案１６１项、中／高费方案２３项，实现清洁生产经济效益２７００万元。

    清洁生产取得良好的生态效益和经济效益。海化集团综合利用制碱蒸氨废清液生产氯化钙，将进入系统的废液全部利用，创造了世界制碱史上蒸氨废液不排海的先例，固体氯化钙的年生产能力达到３５万吨，跃居世界第一位。同时，将氯碱厂产生的电石泥废渣替代石灰乳用于纯碱生产中，在国内率先实现纯碱、烧碱、聚氯乙烯在产业链上的连理，填补了国内空白，年创综合效益５０００多万元。热电厂所需清水首先为纯碱厂进行工艺冷却，同时回收纯碱厂废热折合原煤３．３万吨。利用炭黑厂的尾气供第二热电厂烧锅炉，同时利用第二热电厂循环水的余热，供生活区住宅取暖，年节燃煤８万吨，降低供暖燃煤３０％。

    据统计，２００６年海化集团从“三废”里“抠”出２亿元综合效益,相当于全集团实现利润总额的１／４，实现了经济发展和环境保护“和谐共赢”，被国家发改委等六部委确定为全国首批循环经济试点企业之一。（完）